サーボ３０００ テンション制御・再印刷装置

インフィードモード ： 既存のウェブ輪転機に安定したスローレングス制御を実現します。

    リ・レジスターモード ： 再印刷機能も同時搭載。                                                             
従来の横軸駆動ウェブ輪転機をサーボ制御化します。                                               

   
 


お手持ちのウェブ輪転機のテンション機能を、最新のサーボ技術で生き返らせます。  追刷り、再加工機能も同時に搭載しましょう。
ユーザー自身で取付けすることも可能です。 取り付けは簡単です。 既存機本体のメカニカル、エレクトリック部分には全く手を加えません。
機械間を移動して使用することも可能です。


ディジタル印刷加工 ：最近ではディジタル印刷機にも搭載されていますが、既存のラベル印刷機に当サーボ3000を搭載して、追刷り、オーバーニス加工、ラミネート、ダイカット等々のディジタル印刷の後方ラベル加工機として活用する目的でも多用されています。

 

ユーザーリストの一部を見れば、それだけで評価が判ります。

    
         
  多層ラベル ：サーボ3000を搭載することによって２枚のウェブの見当貼り合せを自動化できます。ブックレットラベル、ピギーバックラベル、説明書内蔵ラベル、多国籍言語対応ラベル、保証書兼用ラベル、くじ番号付きラベル等々アプリケーションも様々です。またサーボ3000を使えば、印刷色の制限はなくなります。

 ウェブテンションの安定化：最新のビジネスフォーム輪転機と同じように、機械内に送り込むウェブ長を一定にすることで、ウェブテンションを安定させます。
    
 

新しく、しかも他社にないチャンスのドアを開いてみませんか？    下図は、既存機に搭載し、ディジタル印刷機用加工機とした例です。


印刷機の可能性を倍化 ：２回通し目の追刷り、ダイカットの見当精度は、± .005”（ ± 0.125ミリ）です。

見当精度の向上と生産の高速化 ：サーボ3000は、メカニカルシャフトの輪転機にサーボ制御の技術を加えることによって見当精度が向上し、その結果オペレータが印刷生産速度を上昇させる自信を得る効果をもたらします。


ヤレの低減：ロール交換、その他の印刷機の停止後、見当が合うまでの損紙は毎回100メートルを超えます。 サーボ3000を搭載すると、見当位置まで制御が既存の給紙システムよりはるかに早く、その結果損紙の低減に繋がります。

 new  スマートマシン化 ：搭載機と使用する基材に関わる新機能を加えたスマートマシンとなりました。シリーズ３では、自己分析ツールを搭載されています。テストモードを追加し、サーボ3000は機械全体の機能を内部で自動的に一連のサイクルを検証します。
  サーボ３０００シリーズ３は、前バージョンよりも、補正が高速になり、全体がパワフルなシステムに改良されています ...

new  サーボトーク３： クラウドベースのリモート通信機能を搭載しました。当社ロータリーテクノロジーズの技術者は即座に簡単にユーザー側のサーボ3000にアクセス可能です。カメラによる検証にも対応しています。特殊なルーターは不要でインターネット接続ケーブルを差していただくだけでサーボ3000は当社を自動的に呼び出します。 数分で当社技術者がサーボ3000のメンテナンスに伺うことを同じ状況を作り出せます。
 

搭載実績

サーボ３０００ はどのように機能するか？

ディジタル印刷の後方処理に最適

フレキソラベル印刷機 アップグレードする

サーボ３０００の可能性

サーボ3000搭載機と、サーボ制御輪転機

基材コストの低減・ヤレの減少

多層ラベルの生産の容易
 

 
 
  コスト削減計算ページを更新しました。
   

new  セーフティファースト：サーボ3000は完全にインターロック式カバーにパッケージされています。電気系統も全て余裕のある安全回路で構成されています。
new  カスタマーインストール ：当シリーズ３はユーザー自身で設置可能な構造で設計されています。スマートマシン機能とサーボトーク３を搭載すると同時に、設置と操作手順をステップバイステップで詳細に解説するビデオも同梱されます。
取扱い説明書はPDF形式で提供いたします。この説明書内のビデオリックアイコンをクリックすると、その部分の取扱い方がビデオで確認できます。

new  カラーＬＥＤ操作パネル.

インフィードモード ： 今迄必須と思われていた損紙を劇的に削減するウェブテンション制御機構
輪転機が全て横軸、ギア、ベルトで繋がっている昔の機械では、全てが一緒に回転し、一緒に停止し、一緒に増減速します。  用紙はそのような機械の動作に完全に追従してない為に損紙が発生するのですが、印刷加工の準備に必要な用紙以外に損紙を出す必要はあるのでしょうか？。

また運転中に発生する損紙は印刷加工の見当の揺れが原因です。機械の停止から用紙繋ぎ、そして再スタートから見当が合うまでに１００~２００メートルの損紙が発生しているのではないでしょうか？ 全てはウェブのテンションに関わっています。このようなウェブの無駄、作業時間の無駄を集計すると非常に多額になる筈です。サーボ３０００は、を劇的に革新します。

サーボ３０００には当社独自のアルゴリズムが搭載されています。伸縮し易いウェブの特性を充分に計算して、印刷機内に正確な量のウェブを供給します。機械本体からのタイミング、速度、増速、減速情報をそのアルゴリズムで処理して機内へのウェブ送り長を制御する機構です。

  
     

リ・レジスターモード ： 今迄必須と思われていた損紙を劇的に削減するウェブテンション制御機構
輪転機が全て横軸、ギア、ベルトで繋がっている昔の機械では、全てが一緒に回転し、

ディジタル印刷の後加工.

多層ラベルの生産

マルチウェブ加工の見当制御

既存の古い輪転機の生産性が、2倍、 3倍、 或いは４倍向上します。

どのような輪転機の速度にも追従します。

サーボ３０００のリ・レジスターモードを使うと、マジックが起きます。 今までいろいろと制約のあったあなたの輪転機からその制約がなくなります。 どのような印刷速度でも、自動的に、0.0015吋（０．０３８１ミリ）の分解能で制御します。

初期セットアップも極めて簡単です。
1. 印刷胴或いはダイカット胴の円周を入力
2. マークセンサーの位置決め. （サーボ３０００側はこれだけです。）
3. 印刷機本体の印刷ユニット、ダイカット等の通常準備を行なって、生産運転.

次のロールへのロール替え.
1. 印刷機停止.
2. 新しいロールを装着、紙継ぎ
3. 生産運転速度まで増速   （サーボ３０００は全く触れる必要がありません。）.

サーボ３０００のマジックを他にも分けたいですか？ ： 当装置を他の機械へ移動して、その機械側で再印刷に使うことも容易にできます。 搭載機械側の準備は、搭載スペースと架台の確保のみです。